消失模铸造的过程中如果不注意一些细节，就会导致结果发生偏差，甚至是出现问题，一般比较常见的就是模具表面出现针孔，而这种针孔就是像针眼一样的气孔，别小看这些气孔对于使用还是有很大影响的，所以要对其进行解决，那么为什么会出现针孔呢？我们该怎样解决呢？今天龙尊小编就来跟大家聊一聊铝合金消失模具铸造出现针孔的原因以及解决方法，下面就一起来看看吧！
一、铝合金消失模具铸造出现针孔的原因
1、氢化与氧化反应
因为铝合金消失模铸造采用的是干砂造型，所以外层涂有隔热涂层。又因为模内容物气化需要吸收大量热量，所以其成品温度和浇注温度高于普通砂型铸造、压力铸造和金属型重力铸造。另外我们要知道铝元素是活泼金属，所以会导致铝合金在高温下容易氧化形成坚固的固形物。而在消失模模具熔化和浇注过程中，铝合金熔体与空气中的水分反应，从而发生了氢化和氧化反应。之后在冷却过程中，铝合金液容易析出氢，从而就会形成分散的针孔和渣孔。
2、生产工艺不合格
另一方面消失模具铸造主要原辅材料和熔炼设备及工具在生产过程中没有充分严格按照生产工艺要求进行操作和技术控制，造成了不合格的现象，比如：熔炼设备和原辅材料以及熔炼工具在生产前没有充分预热，或者是在选料熔化、精练、变质、出炉过程没有严格控制铝合金液吸气和氧化以及在浇注过程中操作不当使空气进入铸型内产生严重的铸造缺陷。所以在整个模具铸造的生产过程中任何一个小的环节出现疏忽都会造成不良后果。
3、铸造环境影响
另外我们还要知道在正常生产条件下是难以避免针孔，特别是在厚砂铸件中。铝合金在相对高湿度的气氛中熔炼和铸造，铸件中的针孔就会特别严重。所以我们在苦涩和干燥的季节比在雨天和潮湿条件下生产铝合金铸件的针孔缺陷要小。
4、结晶温度范围大
另外结晶温度范围大，则产生网眼针孔的可能性要大得多。这是因为在正常的铝合金铸造生产条件下，压铸铝部件具有广泛的凝固温度，使得铝合金易于形成发育良好的树枝状晶体。在凝固的后期阶段，树枝状间隙部分中的残余铝液可以彼此隔离并且存在于近似封闭的小空间中，因为它们受合金液体的外部大气压和静压的影响较小，当残余铝液进一步冷却时，形成一定程度的真空（即，进料通道被堵塞），使合金中的过饱和氢沉淀形成针孔。
5、凝固过程出现意外
还有针孔的出现是因为铝合金在凝固过程中, 溶解在铝熔液中的气体(99 %H2)溢出后又没有完全浮到铝液表面所形成的。
二、铝合金消失模具铸造出现针孔的解决方法
1、熔炼操作的改进，对那些带有有机物质、百铝锈等杂物的回炉料要充分预热，防止熔化后增加铝水的含氢量。
2、尽量缩短熔化时间，减少熔化过程中的吸氢。
3、对铝水进行充分的精炼除气操作，的办法是采用旋转吹气精炼机对铝水进行精炼除气，并且知是采用高纯氩气做气源，另外使用高纯氮也行，但是在铝水温度过高或者镁成分含量很大的情况下容易出现含渣过多的缺陷。
4、另外在不影响铸件成型完整的和产生其他缺陷的前提下，要尽量提高模具冷却速度，使模腔中铝水凝固时间缩短，也有利于防止其中所含的氢元素析出成为针孔。
5、还可以通过改变浇注系统，提高浇注速度，控制浇注时不产生紊流来进行预防针孔。
6、另外提高涂料层和型砂的透气性，控制泡沫模样的密度、水份、发泡剂含量。
7、在铸造模具的时候要做到模样干透，涂料涂层干透。并且要控制使用泡沫模样粘结剂用量和质量，在保证粘接牢靠。
以上就是铝合金消失模具铸造出现针孔的原因以及解决方法的全部内容，消失模磨具在铸造的过程中不管是出现针孔还是其他故障都是不好的，所以我们都要想办法进行解决，只有保证没有很大失误的情况下才不会影响正常的使用，这样才能够让客户放心。今天龙尊小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，龙尊
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