消失模模具在使用之前都是需要经过涂刷涂料的，如果没有涂料的话是无法正常使用的，所以在使用消失模模具铸造铸件之前是需要先涂刷涂层的，当然涂层在涂刷的时候是有很多要求的，特别是涂料的状态以及涂刷后的效果都是很重要的，涂料在涂刷后如果太厚的话是不行的，太薄的话也不行，今天龙尊消失模模具厂家小编主要就来跟大家讲一讲这些情况是什么原因造成的，以及解决方法，下面就一起来看看吧！
一、涂层厚度不够的原因及解决方法
1、涂层厚度不够的原因
（1）主要是因为涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。
（2）或者是因为涂料全部渗透进型砂中，造成涂层厚度不够。
（3）另外砂型表面粘有脱模剂，也会降低涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。
2、涂层厚度不够的解决方法
（1）在一定程度上提高涂料粘度(较大值不超过7 s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。
（2）提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45% -55% 之间比较合适。
（3）模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
（4）铸铁件砂型湿态涂层厚度要求一般情况下薄壁铸件是0.15mm-0.30mm,中型铸件 0.30mm-0.75mm,厚壁铸件 0.75mm-1.00mm,特厚铸件 1.00mm-2.00mm.
二、涂层出现迭层的原因及解决方法
1、出现迭层现象的原因
迭层是在型腔表面流涂时，从上到下或从左到右两次或多次流涂时产生的迭加纹理。主要是砂型温度高，涂料粘度大，流涂流量小，多次流涂造成的。
2、迭层现象的解决方法
（1）混砂机刚刚流完的砂型温度高不要马涂，根据具体情况空气冷却。
（2）降低涂料波美度，提高流动性。
（3）在一定程度上增加流量，避免多次流涂。通过制作不同规格的流涂机合理控制流量，在选择泵时，其扬程、流量选择应稍高一些，液流压力大，可通过控制开关等处泄流实现液流可控，达到所需的施涂压力和流速。
以上就是消失模铸造涂层厚度不够或迭层的原因以及解决方法的全部内容，就以上内容来看造成这些现象的主要原因还是因为涂料涂刷的方式或者是涂料本身的原因，只有查找出确切的原因，才能够找出合适的方法进行解决，从而保证涂料涂层的正常施工使用。今天龙尊
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