吴梦梦MM-047

模具寿命长带来的不仅是投入成本的降低还有日常操作使用中的便利性和安全性，减少了模具损坏更换的频率以及使用中操作的安全。那么，影响模具寿命的因素有哪些呢？又该如何提升模具寿命呢？

一、影响模具寿命的因素有哪些？

1、模具材料

无论是模具选材还是加工过程中以及使用保养过程中都存在影响其寿命的因素，二模具材料可以说是影响模具寿命的比较大的因素。包括模具的工作硬度以及冶金质量等。

2、热疲劳龟裂损坏失效

热疲劳龟裂损坏失效，生产时，模具反复受急冷急热的作用，模具表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二次损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现并且持续扩大。为此，一方面生产起始时模具必须充分预热。另外，在生产过程中模具必须保持在一定的工作温度范围中，以免出现早期龟裂失效。

3、模具的维护与保养

正确使用、维护和保管模具是提高模具寿命的重要方面。它包括模具正确安装与调整；注意保持模具的清洁和合理的润滑；防止误送料、上双料；严格控制凸模进入凹模的深度，控制校正弯曲、整形等工序中上模的下死点位置；及时的打磨、抛光等。

二、如何提升模具寿命

提升模具寿命的方法一方面要尽量避免影响模具寿命的因素产生或者把其影响程度降到尽量低，前文我们也介绍过模具的维护保养介绍。下面我们来介绍几个提升模具寿命的方法。

1、合理的模具结构设计

合理的模具结构设计模具结构对模具受力状态的影响很大，合理的模具结构能使模具工作时受力均匀，不易偏载，应力集中小。模具设计的原则是保证足够的强度、刚度、同心度、对中性和合理的冲裁间隙，并减少应力集中，以保证由模具生产出来零件符合设计要求。因此对模具的主要工作零作（如冲模的凸、凹模等）要求其导向精度高、同心度和中性好及冲裁的间隙合理。

2、完善的生产管理系统

制定一套完整的模具生产管理系统，实现模具生产管理流程的产物数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，模具人杂志微信行业，包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产物检验，库房管理等，使模具制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。

以上就是对于影响模具寿命的因素介绍。选择质量稳定，寿命长的模具不仅可以大大提升生产效率而且可以带来成本的降低，因此，在选购模具的时候就需要多方考察，洛阳吴梦梦MM-047有限公司是消失模铸造协会指定的消失模铸造模具设计制造单位，是多家公司的模具指定供应商，品质可信赖，欢迎广大客商咨询到访。