消失模模具就是一种能够在铸造过程中气化消失，之后根据模具形状形成铸件的一种工艺模具，现在使用也还是比较广泛的，能够生产多种铸件，比如：电机壳、发动机组件以及一些泵体等等，实际上使用消失模模具铸造的时候还是有很多优点的，所以才会受欢迎，当然有优点就会有缺点，今天龙尊小编就来跟大家聊一聊使用消失模模具铸造铸件的优缺点，下面就一起来看看吧！
一、使用消失模模具铸造铸件的优点
1、提高铸件质量降低废品率
（1）使用消失模具进行铸造的铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点。并且铸件的表面光洁度高。
（2）使用消失模模具铸造取消了砂芯和制芯工部，解决了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
（3）另外不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品，并且采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，解决了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
（4）
消失模模具可在理想位置设置合理形状的浇冒口， 不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷，还可以负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度。
（5）比较易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产，同时可以取消拔模斜度。
2、能够降低生产成本
（1）可减轻铸件重量，降低了生产成本，并且消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相组织的形成，有利于提高铸件的内在质量。
（2）在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，缩短了加工周期。
3、可减少资源成本
（1）落砂非常容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度，并且铸件很少有飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上。
（2）因为是组合浇注一箱多件，大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率，降低了模具的维护费用，减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业，简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求大大降低。
4、使用途较广泛
（1）零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计理想的铸件形状。
（2）另外消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等，同时消失模铸造工艺还适用于几何形状简单的铸件，更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子几何形状复杂的铸件。
（3）利用消失模铸造工艺，可以根据熔化能力，完成任意大小的铸件，并且消失模铸造适合群铸，干砂埋型脱砂容易，在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
二、使用消失模模具铸造铸件的缺点
1、我们都知道任何事物都不是的，消失模铸造也存在不足在进行铸造的时候生产较厚大铸件时泡沫夹渣不易排出，可能会导致使用中断裂等现象。
2、在生产低碳合金钢类铸件易增碳，给熔炼及热处理带来麻烦。
3、另外工艺处理不好也会造成铸件增碳或者是气孔以及节瘤等现象出现的。
以上就是使用消失模模具铸造铸件的优缺点全部内容，通过以上内容可以看得出来实际上使用消失模铸造铸件的优点还是有很多的，比较适合铸造使用的，但是也存在小小缺点，但是整体上还是十分不错的，不影响正常的铸造生产。今天龙尊小编的分享就是这些了，大家如果有什么疑问可以进行留言或者是电话咨询，龙尊欢迎您的咨询与留言！
